高炉煤气流
高炉炉内煤气流的分布缘由风口鼓入风量，在风口区域开始产生煤气，在炉内料柱结构中找寻通路到达炉顶的过程中，由于源源不断的风量鼓入形成稳定的气流通路，形成气流。
稳定而合理分布的煤气流是炉矿稳定顺行的表现，同时也能通过调整来改变煤气流的分布来控制炉况，达到炉况稳定顺行，增产降耗的目的。
2、煤气流分布的影响因素
（1）送风制度
风量，风温，风口尺寸（大中小套的设计尺寸，截面积，长度，冷却形式及长度等），喷吹方式及喷吹量。
分口尺寸及风量直接影响煤气开始形成初期煤气流的初始分布，不同的分口布局会影响最终煤气流的分布形态。
风量大小不同鼓风动能不同，同时直接决定煤气发生量，影响煤气流通过料柱的穿透力。
风温的使用高低影响初始煤气流体积，依据热力学，高温会造成风口区域内气流体积膨胀，造成下部静压升高，同时鼓风带入的热量会造成各温度带的上下移动。
（2）装料制度
在送风制度基本合适的前提下，调整上部装料制度可以达到较为合理的煤气分布。装料制度的调整主要包括对矿批、料线、布料角度和圈数的调整，辅助还有对料种料序和溜槽正反转时间的调整，在处理特殊炉况时还采取一些特殊的布料制度，比如循环焦、循环矿、同位布料以及中心加焦等。
（3）原燃料质量
煤气流从产生开始，接触的就是原燃料，原燃料的不同特性也影响煤气流的成分及特性和分布，燃料的炭量及特性直接影响CO的发生量及反应速率；原燃料通过装料制度在炉内形成不同的料层，填满形成整个料柱，整个料柱的稳定及穿透性也影响煤气流在炉内的分布。
（4）炉体冷却强度、热制度、造渣制度
冷却强度的不同，会影响高炉内衬使用寿命，同时不同冷却强度下渣皮的形成厚度及形状也不同，相对于新建高炉的炉型，炉墙结垢会影响后期煤气流的分布。
热制度和造渣制度的变化，会直接导致煤气流在炉缸和炉体下部的分布情况，进而影响煤气的利用率，因此在对其进行相应调剂时应考虑到对煤气分布的影响。
3、煤气流的控制及调节
煤气调节的方向是使得气流分布趋于合理，而合理的煤气分布需要达到以下要求：炉料顺利下降，炉温充沛，炉况稳定，稳固炉衬炉型；煤气能量利用充分，CO利用率高，降低能耗。
合理的煤气分布是相对的，它随炉容的变化，原燃料质量情况，设备条件，操作工艺水平等而变化的，中心与边缘分布强弱分布并不是一成不变，不同的生产需要可以调整，主要通过送风装置、装料制度的布局来改变。