ZG4Cr9Si2、ZG40Cr25Ni20Si2、ZG35Cr24Ni7SiN
冶炼和铸造铝合金主要采用柴油、煤气和天然气，多采用石墨坩埚和铸铁坩埚。石墨坩埚虽然耐火度高，不与铝液发生反应，但强度低，不能举起完成浇注过程。大多数铸铁坩埚由耐热铸铁制成，由于含碳量高，容易脱碳。为提高耐氧性，硅含量不应低于5%，但流动性和成型性虽好，但最大的问题是冷裂，且冷裂倾向随硅含量的增加而增加。为了保证强度增加坩埚的壁厚，铸铁在氧化时，表面会形成一层或多层氧化膜，影响热的传导，影响熔化效率。
ZG4Cr9Si2坩埚
RQTSi5.5坩埚
4Cr10Si2Mo：平均含碳量0.40%、平均含铬量10%、平均含硅量2%、含钼的铬硅钼钢。珠光体耐热钢的钢号表示方法与合金结构钢相同，即前两位用阿拉伯数字表示平均含碳量（单位为万分之几），后两位为元素符号和合金元素平均含量的百分比。耐热铸钢的命名方法与一般耐热钢基本相同，只是在牌号前加字母“ZG”（“Z”和“G”为汉语拼音首字母“铸”和“钢”之分），以区别于各种异型钢。例如：ZG1Cr18Ni9Ti是与1Cr18Ni9Ti成分相近的耐热铸钢。
熔铝坩埚在工作时，外部承受长期的热负荷，内部承受铝液的高温和热侵蚀。在合金灰口铸铁中加入适量的稀土，生产熔铝坩埚，选择合理的化学成分和铸造工艺，生产出符合要求的铸件。客户之前购买的坩埚使用一到两周就会失效，而新开发的坩埚使用寿命可达2个月。
不锈钢坩埚
不锈钢坩埚关键词：坩埚，化学成分，铸造工艺
材料分析当时我们推荐客户使用中硅耐热球墨铸铁，但使用不到两周就失效了。中硅耐热球墨铸铁虽然具有良好的抗氧化性，但由于含硅量高、导热系数低、抗震性差，坩埚容易发生热裂而失效。后来推荐我厂使用的明铜合金灰口铸铁给客户使用，但效果并不理想，有效使用时间为两周左右。主要原因是抗铝液腐蚀能力低。低合金灰口铸铁的显微组织为片状石墨+铁素体基体珠光体。由于鳞片石墨界面是铝原子侵蚀扩散进入坩埚体的通道，石墨越厚、越多、越尖锐，势必会加快铝原子向铁的扩散速度，降低其耐蚀性和热强度。
耐高温铝液的侵蚀；提高抗氧化性；高温强度提高；耐热冲击坩埚的选择熔炼铝合金常用电阻坩埚炉，所用坩埚为铸铁坩埚，也可用铸钢和钢板焊接的坩埚和石墨坩埚。SiC坩埚虽然价格较高，但使用寿命长，因此近年来应用越来越广泛。铁是铝合金中的一种有害杂质，通常来自炉料、坩埚和冶炼工具。它熔化在铝熔体中，影响熔体质量。在熔炼过程中，铁坩埚和工具中的铁元素会不断溶入铝液中，污染铝液。因此，坩埚的选择和处理非常重要。
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